en bronze profond de profils décoratifs en aluminium de 6m anodisé pour Windows

Description de produit

en bronze profond de profils décoratifs en aluminium de 6m anodisé pour Windows

Profils en aluminium anodisés en bronze profonds décoratifs en aluminium des profils 6m norme pour de Windows/portes OIN

Introduction de ligne d'oxydation :

L'oxydation anodique de l'alliage en aluminium et d'aluminium est un processus dans lequel des produits d'alliage en aluminium ou d'aluminium sont placés dans la solution d'électrolyte pour former l'aluminium à pellicule d'oxyde par effet d'électrolyse. Le principe des profils en aluminium de anodisation est essentiellement le principe de l'électrolyse de l'eau. Quand les passages actuels, les réactions suivantes se produiront :
Sur la cathode, H2 est libéré selon la réaction suivante : 2h + + 2e → H2
Sur l'anode, 4OH – le → 4E 2H2O + O2, l'oxygène séparé est non seulement l'oxygène moléculaire (O2), mais également l'oxygène atomique (o), et l'oxygène ionique (O2), qui est habituellement indiqué par l'oxygène moléculaire dans la réaction.
Aluminium comme l'anode est oxydée par l'oxygène séparé de elle pour former le film anhydre d'alumine : 4A1 + 3O2 = 2a12o3 + 3351j. Il devrait préciser que l'oxygène produit n'est pas tout lié à l'effet en aluminium, et une partie de elle est séparée dans l'état gazeux.
L'anodisation a été très utilisée dans l'industrie pendant longtemps. Il y a beaucoup de manières de classifier le profil en aluminium avec différents titres
Selon le type actuel, il y a : anodisation à courant continu ; anodisation de courant alternatif ; et l'anodisation actuelle d'impulsion qui peut raccourcir l'heure de production d'atteindre l'épaisseur exigée, le film est épaisse et uniforme, et la résistance à la corrosion est sensiblement améliorée.
Selon l'électrolyte, il y a : acide sulfurique, acide oxalique, acide chromique, acide mélangé et couleur naturelle anodisant avec de l'acide organique sulfonique comme solution principale.
Selon les propriétés du film, il y a : film général, film dur (couche épaisse), film de porcelaine, couche de finition lumineuse, couche-barrière d'effet de semi-conducteur, etc.
La méthode de anodisation acide sulfurique à courant continu est la plus très utilisée, parce qu'il convient à l'aluminium de anodisation et à la plupart des alliages d'aluminium ; le film est épais, dur et résistant à l'usure, et une meilleure résistance à la corrosion peut être obtenue après scellage ; le film du profil en aluminium est capacité sans couleur et transparente, forte d'adsorption, et facile de colorer ; la tension de traitement est basse, et la puissance est basse ; le processus de traitement n'a pas besoin de changer le cycle de tension, il est bon pour la production continue et l'automation pratique d'opération ; l'acide sulfurique a les avantages de moins de dommages au corps humain que l'acide chromique, l'approvisionnement large et le petit prix.

Détails de produit :

Introduction en aluminium de matériaux :

L'extrusion en aluminium de profils est à la fonte chaude et expulse avec l'aide de l'extrusion meurt les barres en aluminium pour obtenir différents profils en coupe de forme.

En raison des différentes proportions des alliages supplémentaires, des propriétés mécaniques et de champs d'application des profils en aluminium soyez également différent.

Du champ d'application, il peut être divisé en profils de bâtiment et profils industriels. Des profils de fenêtre en aluminium excepté des portes et des fenêtres, murs rideaux, décoration intérieure et extérieure, et fondations, tous les profils en aluminium peuvent être classifiés en tant que profils en aluminium industriels.

L'aluminium est un matériel très généralement spécifique pour l'usage dans les extrusions et les profils de forme parce qu'il possède les caractéristiques mécaniques qui le font idéalement adapté au métal de formation et de formation à partir des sections de billette. La malléabilité élevée des moyens en aluminium que le métal peut être aisément formé dans un grand choix de sections sans dépenser l'énergie significative sur l'outillage ou formation du processus, et le point de fusion de l'aluminium est également généralement sur l'ordre de la moitié qui de l'acier de masse. Chacun des deux faits signifient que le processus en aluminium d'extrusion a une empreinte de pas d'énergie relativement basse traduisant en bas coût d'outillage et de fabrication. En conclusion, les profils de fenêtre en aluminium possède également un de haute résistance au rapport de poids, lui faisant un excellent choix pour des applications industrielles.

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