Revêtement personnalisable de fluorocarbone de châssis de fenêtre de 6M Single Layer Glass

Description de produit

Revêtement personnalisable de fluorocarbone de châssis de fenêtre de 6M Single Layer Glass

Profil de fenêtre de tissu pour rideaux extrusion en aluminium de revêtement de Fluorocarbom de biens vert-foncé de profil de 6000 séries

Processus d'extrusion :

Étapes d'extrusion des profils en aluminium industriels

La température en aluminium de carrelage de → de chauffage de tige de → de tige en aluminium jusqu'à la conservation du ℃ 480 et de la chaleur pour le chauffage de moule du → 1H au moule de → de 480 ℃ placé dans le → de base de moule envoyé à la conservation vieillissante de redressage de la chaleur de → de décharge de → de → de → de matière première d'extrusion de → de → gauche de traction pour 2h après l'achèvement de refroidissement de → de → de 200 ℃

1, carrelage en aluminium de tige
Étendez les tiges en aluminium préparées sur le support matériel, et réservez un certain espace entre les tiges en aluminium. Faites attention à ne pas empiler les tiges en aluminium, autrement il augmentera la difficulté fonctionnante de l'extrudeuse
2, chauffage en aluminium de tige
Le contrôle de température sera assuré pour le traitement par le chauffage de la tige en aluminium. Il sera chauffé à la température ambiante. Quand le temps de chauffage atteint 3.5H, la température atteindra le ℃ 480. Si la température est trop haute ou si basse, elle affectera directement la dureté des produits finis. Par conséquent, la température doit être strictement commandée pendant la chauffage et le refroidissement ;
Trois. Chauffage de moule
La température de chauffage de la matrice est identique que celle de la tige en aluminium, qui est chauffée au ℃ 480 et puis isolée
4, préparation de moule
Après le moule et la tige en aluminium sont chauffés et isolé, vous pouvez mettre le moule dans le siège d'extrudeuse pour l'extrusion
5, la tige en aluminium est envoyés au port de matière première
Mettez la barre en aluminium de coupe dans l'admission de matière première de l'extrudeuse pour l'extrusion
6, extrusion en aluminium de barre de profil
Attente le profil en aluminium expulsé pour sortir du port de décharge
7, tracteur en aluminium de profil
Le profil en aluminium au port de décharge est tiré par un tracteur, et alors la dimension de longueur est déterminée pour la coupure
8, redressage en aluminium de profil
Après coupure de la longueur, le profil en aluminium peut être envoyé à la table d'alignement pour le redressage, et le profil en aluminium redressé peut être transporté au secteur de produit fini pour la coupe de longueur fixe.
9, traitement vieillissant
Mettez le profil en aluminium de coupe dans le cadre matériel selon les conditions, transportez-le au secteur vieillissant, entrez dans le four vieillissant pour le traitement vieillissant, la conservation de la chaleur pour 2h après la température vieillissante atteint le ℃ 200, et puis attend la décharge ;
10, refroidissement naturel
Après vieillissement, le four peut être déchargé. Après avoir écrit l'étape de refroidissement, il peut être refroidi naturellement ou avec une fan froide. Actuellement, les travaux d'extrusion sont terminés, et l'extrusion des profils en aluminium avec la qualité d'aspect et la forme et la taille qualifiées est accomplie.

Spécifications de profil :

Caractéristiques en aluminium de profils :

Résistance à la corrosion
La densité du profil en aluminium est seulement 2.7g/cm3, qui est environ 1/3 de cela d'en acier, de cuivre ou d'en laiton (7.83g/cm3, 8.93g/cm3, respectivement). En la plupart des conditions environnementales, incluant en air, l'eau (ou l'eau salée), la pétrochimie et beaucoup de systèmes chimiques, aluminium peuvent montrer l'excellente résistance à la corrosion.
conductivité
Le profil en aluminium est souvent choisi pour son excellente conductivité. Sur la base du poids égal, la conductivité de l'aluminium est presque 1/2 de cuivre.
Conduction thermique
La conduction thermique de l'alliage d'aluminium est environ 50-60% de cuivre, qui est salutaire à la fabrication de l'échangeur de chaleur, du vaporisateur, de l'appareil de chauffage, de la batterie de cuisine, de la culasse et du radiateur de l'automobile.
Nonferromagnetism
Le profil en aluminium est non ferromagnétique, qui est une caractéristique importante pour les industries électriques et électroniques. Les profils en aluminium ne peuvent pas être un auto-allumage, qui est important pour l'application de manipuler ou d'entrer en contact avec les matériaux inflammables et explosifs.
Possibilité de traitement
La possibilité de traitement du profil en aluminium est excellente. En diverse déformation et alliages de fonte d'aluminium, et dans les divers états après la production de ces alliages, les caractéristiques de usinage ont changé considérablement, qui exige les machines-outils spéciales ou les technologies.
Formability
La déformation permise est commandée par résistance à la traction spécifique, limite conventionnelle d'élasticité, ductilité et le traitement correspondant durcissant le taux.
Recyclage
L'aluminium a la récupération élevée, et les caractéristiques de l'aluminium réutilisé sont presque identiques que celle de l'aluminium primaire.

Introduction de technologie d'oxydation :

Pulvérisation électrostatique de poudre
Le revêtement de poudre est pulvérisé sur la surface de l'objet avec l'équipement électrostatique de pulvérisation de poudre. Sous l'action de l'électricité statique, la poudre sera également adsorbée sur la surface de l'objet pour former un revêtement pulvérulent. Le revêtement pulvérulent deviendra un revêtement final avec différents effets après la cuisson à hautes températures, nivelant et traitant. L'effet de pulvérisation dépasse de loin le procédé du brouillard en termes de force mécanique, résistance d'adhérence et à la corrosion et résistance de vieillissement.
processus technologique
Traitement préparatoire extérieur - pulvérisant - faisant et traitant cuire au four
4, pulvérisation de fluorocarbone
La pulvérisation de fluorocarbone est un genre de pistolage électrostatique et de pulvérisation liquide. Le revêtement de jet de fluorocarbone utilisé est un revêtement fait en cuisson de résine de fluorure de polyvinylidène comme poudre d'aluminium de matière première ou en métal comme matériel de couleur. Il y a type de suspension et semi type de suspension. Le type de suspension se rapporte au traitement préparatoire et à la pulvérisation de l'aluminium, et l'aluminium sera suspendu pendant le traitement. Le revêtement de fluorocarbone avec l'excellente qualité a le lustre métallique, la couleur lumineuse et le sentiment tridimensionnel évident.
processus technologique
Procédé de traitement préparatoire : dégraissage et décontamination du lavage (de dégraissage) de lavage de l'eau - lavage de l'eau - d'alcali en aluminium - - chromizing de décapage à l'acide - lavage de l'eau - - lavage de l'eau - le lavage pur de l'eau
Procédé du brouillard : amorce de pulvérisation - couche de finissage - peinture de finition - cuisson (℃ 180-250) - inspection de qualité
Différence entre la poudre électrostatique pulvérisant et pulvérisation de fluorocarbone : la pulvérisation de poudre est de pulvériser le revêtement de poudre sur la surface de l'objet avec l'équipement de pulvérisation de poudre (machine de pulvérisation en plastique électrostatique). Sous l'action de l'électricité statique, la poudre sera également adsorbée sur la surface de l'objet pour former un revêtement pulvérulent. La pulvérisation de fluorocarbone est un genre de pistolage électrostatique et de pulvérisation liquide, qui s'appelle le fluorocarbone pulvérisant,